Descripción del producto:

Ammt-045 El recubrimiento de suelo autonivelante de poliuretano libre de disolventes es un material de piso de poliuretano de dos componentes compuesto de prepolímero de isocianato, resina de poliol modificada, extensor de cadena, relleno y asistente. El alargamiento de este producto es de 5-10 veces el material de piso epoxi. Tiene buena propiedad de seguimiento de grietas para el hormigón y puede prevenir eficazmente las grietas.

Funciones:

• Protección ambiental verde, MUY bajo COV.

• Excelente adhesión.

• Velocidad de curado rápida y alta eficiencia de construcción.

• Excelente resistencia al impacto.

• Excelente resistencia dieléctrica.

Aplicación:

Se utiliza principalmente en fábricas, talleres, laboratorios, oficinas, garajes subterráneos y otros lugares.

Principales índices de rendimiento:

Artículo		Índice	Estándar de prueba
Aspecto	Un componente	Color ajustable	GB/T22374-2008
	Componente B	Líquido transparente marrón oscuro
(25oC,RH-60%) Tiempo de curado / h	Tiempo de secado de la superficie ?	6
	Tiempo de secado duro ?	24
Alargamiento en el descanso (%) ³		50
Resistencia al desgaste (750g / 500r)		0.03
Resistencia al agua (168h)		Sin ampollas, pelados o decoloración
Resistencia al aceite (120o gasolina, 72h)		Sin ampollas, pelados o decoloración
Resistencia alcalina (20%NaOH,72h)		Sin ampollas, pelados o decoloración
Resistencia al ácido (10% H2así que4, 72h)		Sin ampollas, pelados o decoloración

Descripción de la construcción:

• Preparar estrictamente de acuerdo con la proporción, la proporción del componente A y el componente B es A: B a 4:1 (relación de peso), y el principio es más frecuencia menos cantidad

• Mezclar el componente Un pozo antes de su uso, preste especial atención que tiene que agitar a fondo hasta que no haya sedimentos en el fondo. Al hacer por lotes, mezcle el componente A / B de acuerdo con la proporción, y luego utilice herramientas eléctricas para mezclar durante unos 3-5 minutos hasta que la mezcla sea uniforme, y luego vierta en un nuevo barril para la construcción. Si la mezcla no es uniforme, habrá ampollas y protuberancias, o incluso no curación.

• Los materiales mezclados se utilizarán en un radio de 20 minutos.

• En condiciones estándar, después de que la superficie esté seca (secado táctil), se puede pintar con pintura de acabado a juego 2-6h más tarde.

• Cantidad de recubrimiento: 1 mm /m2 de cantidad teórica es de 1,5 kg.

Tiempo de secado:

Espesor de la película húmeda: 1000 m de humedad relativa, 50 a 5%
Temperatura / C	15	25
Toque el tiempo de secado / h	10	5
Caminar tiempo permitido /h	24	16
Intervalo de pintura /h
Mínimo/h	24	16
Máximo/d	7	7
Cuando la construcción real, el tiempo de secado está relacionado con la temperatura, la humedad y el espesor de la película

Tratamiento de sustratos:

• La ceniza flotante superficial y la lodo de hormigón suelto se retirarán primero del material base de hormigón, y se retirará la sustancia alcalina en la superficie de hormigón.

• La superficie de hormigón se deshidratará y secará.

• La superficie de hormigón se reparará y nivelará.

• Si la construcción de la película de pintura antigua, la superficie de pintura vieja debe ser áspera haciendo tratada.

Condiciones de construcción:

• La temperatura del recubrimiento es de 5-35 oC, la humedad relativa es inferior al 80%, y la temperatura superficial del sustrato es más de 3 oC más alta que el punto de rocío.

• No se permite la pintura al aire libre en días lluviosos, nevados, brumosos o fuertemente ventosos.

• Se garantizará una buena ventilación en el lugar de construcción, y la fuente de fuego y la fuente de calor se aislarán al mismo tiempo.

• Especificación del paquete: componente A: 16KG / barril, componente B: 4kg / barril

Almacenamiento:

El producto se almacenará en un almacén interior fresco, seco y ventilado, con una temperatura de almacenamiento de entre 5oC y 30oC, y se prestará atención al anticongelante durante el transporte. La vida útil es de 12 meses a partir de la fecha de producción.

Tecnología de construcción del sistema de suelo de poliuretano

"Tres puntos de materiales, siete puntos de construcción", la construcción de materiales determina directamente el éxito o fracaso de las aplicaciones de ingeniería.

Paso 1: Procesamiento básico de capas

Apoyar los requisitos de carga estática y dinámica de todo el piso es la clave para la construcción del suelo, que afecta directamente a la adhesión, apariencia, tolerancia y ciclo de vida del sistema de suelo.

Inspección y evaluación de las bases:

(1) Resistencia a la compresión: La resistencia a la compresión de la capa base no será inferior a 25MPa. El requisito de resistencia es mayor que el requisito de carga.

(2) Resistencia adhesiva: La resistencia mínima del adhesivo es de 1,5 MPa. Las zonas con tensión insuficiente, como el lijado de cemento, deben retirarse y sustituirse.

(3) Contenido básico de humedad: Es muy importante medir el contenido de humedad, y el contenido básico de humedad se aplica por debajo del 4% de pbw. Si el contenido de humedad de la capa base es superior al 4% o la humedad (vapor de condensación) aumenta, es necesario aumentar el tiempo de secado o realizar un tratamiento a prueba de humedad.

(4) Condiciones ambientales: La temperatura ambiente, la humedad, la temperatura de las gramíneas y el punto de rocío deben comprobarse diariamente antes, durante y después de la aplicación. Ignorar el medio ambiente atmosférico puede causar graves defectos materiales del suelo.

(5) Limpie las raíces: Retire la capa débil de base y lodo de cemento, limpie a fondo la suciedad, el polvo, el aceite y otros contaminantes, y utilice el vacío para absorber todos los residuos.

Paso 2: Construcción de Imprima

Refuerce la resistencia de la capa base, mejore la adhesión entre el material del suelo y la capa base, y cierre la capa base para evitar la penetración de humedad.

Paso 3: Nivelación y limpieza

La planitud de la superficie de la capa base es difícil de lograr el efecto decorativo requerido. La capa de nivelación debe utilizarse para mejorar aún más la planitud de la capa base; la capa base nivelada debe limpiarse estrictamente para garantizar que no se mezclen impurezas en el proceso de construcción autonivelante.

Paso 4: Poliuretano autonivelante

Proporcione la capa funcional principal para el sistema de suelo con suficiente dureza, resistencia, elasticidad, sellado, resistencia a la compresión, resistencia a los medios y otras propiedades.

Paso 5: Revestimiento de rodillos

Recubrimiento de acabado para sistema de suelo con efecto decorativo, resistencia a la abrasión, resistencia a los arañazos, resistencia a la intemperie, resistencia media y otras propiedades.

Paso 6: Conservación

(1) El período de curado suele ser de 7 días, y se puede poner en uso después del período de curado.

(2) El mantenimiento diario puede utilizar agua limpia, polvo de descontaminación o solución de lavado alcalino débil.

(3) El pulido y la depilación se pueden realizar para aumentar el brillo y la resistencia al desgaste.

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